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　　福海創(chuàng)九十萬噸年芳烴抽提裝置抽提蒸餾塔前，工人們正在做吊裝前的準(zhǔn)備。

　　廈門網(wǎng)訊 據(jù)福建日報報道（記者 趙錦飛 蘇益純 趙文娟 通訊員 盧冠瓊 楊杰 文／圖）

　　500噸履帶吊設(shè)備主吊、350噸履帶吊溜尾相互配合，歷經(jīng)近兩個小時，高62．62米、凈重138．411噸的抽提蒸餾塔“超大家伙”吊裝成功。這是近日記者在福建福海創(chuàng)石油化工有限公司看到的震撼場景。作為福建地區(qū)最大的PTA（精對苯二甲酸）供應(yīng)商，此舉正是福海創(chuàng)技改擴(kuò)能的“大動作”。

　　“抽提蒸餾塔是適應(yīng)性技改的關(guān)鍵一環(huán)！”福海創(chuàng)總經(jīng)理李玉光說，續(xù)建抽提裝置是為了解決工藝流程中“產(chǎn)品利用不充分”問題。每年，福海創(chuàng)公司約有30萬噸的輕重整液（芳烴混合物）未被充分利用，續(xù)建抽提裝置能夠?qū)Χ嘤嗟妮p重整液進(jìn)行再加工，加工成苯、C5、石腦油等高附加值產(chǎn)品。

　　“續(xù)建抽提裝置，每年能夠增加大約3億元的經(jīng)濟(jì)效益?！崩钣窆庹f，企業(yè)投入千余名工人，同步開展各項技改工作。最近幾天，工人加班加點加油干。在組裝40米高的原料塔時，為了縮短合龍時間，整體性完成安裝，工人加班到凌晨2點。

　　得益于技改，今年福海創(chuàng)首次將PTA銷售到越南和巴基斯坦，一季度交出了亮眼成績單。但是，企業(yè)仍存在PTA生產(chǎn)能耗高、綜合利用產(chǎn)品附加值低等問題。其中，PX廠區(qū)上下游裝置不匹配，導(dǎo)致“油頭大芳烴小”，與降油增化即小油品大化工的潮流不相符。

　　PTA是聚酯產(chǎn)業(yè)鏈重要一環(huán)，是PX（對二甲苯）的核心下游，廣泛用于化學(xué)纖維、輕工、電子、建筑等各個領(lǐng)域。李玉光說，煉化一體化的特點是宜油則油、宜烯則烯、宜芳（烴）則芳（烴）。緣此，今年福海創(chuàng)錨定轉(zhuǎn)型升級的重點方向，新增200億元用于改擴(kuò)建項目，其中重要一項就是實施PTA優(yōu)化擴(kuò)能改造，總投資超70億元，致力改變“芳烴小”局面。

　　“我們著手進(jìn)行450萬噸／年的PTA優(yōu)化改造，將采用國際最先進(jìn)技術(shù)，屆時芳烴PX每噸能耗降低6千克標(biāo)準(zhǔn)煤，操作運行也更加穩(wěn)定?！崩钣窆獗硎荆紵N聯(lián)合裝置全流程優(yōu)化后，對生產(chǎn)原料的品種選擇更廣泛，采購成本低，每年可增加利潤10億～15億元。

　　“今年，僅技術(shù)創(chuàng)新一項企業(yè)就投入3．8億元，約占總產(chǎn)值的3％。除了抓牢關(guān)鍵環(huán)節(jié)不放松，我們還抓好各個小環(huán)節(jié)的節(jié)能降耗。一季度降本增效約3200萬元，產(chǎn)值達(dá)128．8億元，同比增長58％。”李玉光表示，今年福海創(chuàng)預(yù)計可實現(xiàn)產(chǎn)值420億元，凝析油加工量突破400萬噸。

　　推進(jìn)石化產(chǎn)業(yè)向精深加工轉(zhuǎn)型，大型化、一體化、清潔化、高端化、集群化是高質(zhì)量發(fā)展的必由之路?！拔覀儼l(fā)揮產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢和行業(yè)紐帶作用，系統(tǒng)考慮各類副產(chǎn)品、中間產(chǎn)品的集中綜合利用。例如我們的自備電廠、液體化工碼頭蒸汽、氮氣、氫氣等公用工程與園區(qū)里的企業(yè)共享，形成物料的綜合循環(huán)。”李玉光說，企業(yè)的集中空分空壓、古雷氣體應(yīng)急集中處置中心、重整四合一爐節(jié)能改造項目、熱電一期改造及二期工程等項目也在同步進(jìn)行中，預(yù)計2024年底完成。僅四合一爐一項，每年可增效約1億元。

　　與此同時，作為目前古雷石化基地的唯一“油頭”，福海創(chuàng)原料適應(yīng)性技改也在進(jìn)行中。項目用地366畝，總投資93．4億元，主要對廠區(qū)現(xiàn)有裝置進(jìn)行瓶頸技術(shù)改造。項目完成后，可為下游的中沙乙烯項目提供充足的乙烯生產(chǎn)原料。

　　在福海創(chuàng)公司對面，推土機、挖掘機等工程車輛有序作業(yè)，占地4000余畝的中沙古雷乙烯項目已進(jìn)入土地清表、場地平整等項目前期施工階段。這是我省迄今為止一次性投資最大的中外合資項目，擬投建150萬噸／年乙烯及下游深加工聯(lián)合體，總投資420．7億元。“原料適應(yīng)性改造后，我們每小時可為中沙古雷乙烯項目提供100噸左右的乙烯原料?！崩钣窆庹f。

　　“我省《‘十四五’制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展專項規(guī)劃》提出，要增強烯烴、芳烴等原料供應(yīng)能力，推進(jìn)石化產(chǎn)品精深加工，發(fā)展塑料、橡膠和專用化學(xué)品。為此，我們積極構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈?！惫爬组_發(fā)區(qū)管委會副主任許晨燁說，早在福海創(chuàng)PTA優(yōu)化擴(kuò)能改造之前，古雷石化基地就已引進(jìn)落地世界化纖巨頭——桐昆集團(tuán)，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)集群化。桐昆落戶后，每年僅PTA物流費用就可節(jié)約2．5億元。與此同時，桐昆與漳浦萬安工業(yè)園區(qū)紡織項目的深度鏈接，可實現(xiàn)石化產(chǎn)業(yè)“從一滴油到一根絲”的上下游全面貫通。